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MgO廠家燒堿指標(biāo)小談一二
在購買氧化鎂的時候，大家不要只關(guān)注氧化鎂的含量，其他比如燒堿、氧化硅、氧化鈣、吸碘值、白度等等我們也需要詳細詢問下。我們今天要說的就是燒堿，燒堿在氧化鎂的理化指標(biāo)里面有幾個特性是其他的化工原料沒法比的。
氧化鎂可以通過煤的發(fā)熱量和燒結(jié)時間來調(diào)節(jié)燒堿含量的高低,更方便的掌握和控制不同的氧化鎂所需要不同的含量的燒堿。氧化鎂含量和燒堿含量的合值)是93%,那么,我們知道了燒堿是7%,那么就直接可以算出氧化鎂含量是86%。相反,如果通過存放或者其他的原因,導(dǎo)致燒堿含量增加了2%,那么相反,含鎂量就肯定要降低兩個百分點,有的人會問到,為什么燒堿增加了,不是從其他的硅鈣鐵鋁含量中減少呢?剛才我說過了,硅鈣鐵鋁含量是由礦石控制的。如果燒成了氧化鎂,那它的硅鈣鐵鋁含量就是相對固定的了。可以改變的只有是燒堿,氧化鎂,和活性，燒堿是和含鎂量成反比的。
氧化鎂在某種條件下它的凝固時間特別快,有的時候則相反,甚至出現(xiàn)不凝固的現(xiàn)象。當(dāng)遇到這種現(xiàn)象的時候,我們要從兩個方面找原因,第一:操作溫度;第二:氧化鎂的燒堿含量;也有很多廠家有專業(yè)的工程師,在要求氧化鎂含量的同時也要求燒堿含量。比如,夏天的時候,燒堿含量不能超過6,最好是控制在4-5之間,冬天的時候不能低于7,最好是在8-10之間,最后總結(jié)一條,氧化鎂中燒堿含量越高,氧化鎂凝固越快,否則反之中的燒失量這一指標(biāo)的說明。
